熱門產(chǎn)品: 滾珠花鍵 直線導(dǎo)軌滑塊 研磨滾珠絲桿 左右旋絲杠
在上一篇文章中,理工精密機(jī)械的專業(yè)技術(shù)人員已經(jīng)為大家詳細(xì)剖析了精密滾珠絲杠運(yùn)行常見故障的主要成因及部分故障的診斷與維修方法,不知大家是否已有所了解和掌握。為進(jìn)一步提高數(shù)控機(jī)床的加工質(zhì)量,本篇文章將重點(diǎn)圍繞精密滾珠絲杠螺母副以及支撐系統(tǒng)間隙故障的檢測與維修方法進(jìn)行詳盡的分析與闡述。
三、滾珠絲杠螺母副及支撐系統(tǒng)間隙的檢測與修理
當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)反向誤差大、定位精度不穩(wěn)定、過象限出現(xiàn)刀痕時,首先要檢測絲杠系統(tǒng)有沒有間隙。檢測的方法有:用百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔中,測量絲杠的軸向竄動,另一塊百分表測量工作臺移動。正反轉(zhuǎn)動絲杠,觀察兩塊百分表上反映的數(shù)值,根據(jù)數(shù)值不同的變化確認(rèn)故障部位。具體的檢測與修理方法如下:
1.絲杠支撐軸承間隙的檢測與修理
如測量絲杠的百分表在絲杠正反向轉(zhuǎn)動時指針沒有擺動,說明絲杠沒有竄動。如百分表指針擺動,說明絲杠有竄動現(xiàn)象。這時,我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預(yù)加負(fù)荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒有問題,只要重新配做預(yù)加負(fù)荷墊圈就可以了。如果軸承損壞,需要把軸承更換掉,重新配做預(yù)加負(fù)荷墊圈,再把背帽背緊。
2.滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙的檢測與維修
通過檢測,如果確認(rèn)故障不是由于絲杠竄動引起的。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間產(chǎn)生了間隙,這種情況的檢測方法基本與檢測絲杠竄動相同。
3.單螺母副的檢測與維修
對于單螺母滾珠絲杠,絲杠螺母副之間的間隙是不能調(diào)整的。如檢測出絲杠螺母副存在間隙。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經(jīng)磨損,如磨損嚴(yán)重,必須更換全套絲杠螺母。如檢查磨損輕微,就可以更換更大直徑的滾珠來修復(fù)。
4.螺母法蘭盤與工作臺連接沒有固定好而產(chǎn)生的間隙
這個問題一般容易被人忽視,因機(jī)床長期往復(fù)運(yùn)動,固定法拉盤的螺釘松動產(chǎn)生間隙,在檢查絲杠螺母間隙時較高把該故障因素先排除,以免在修理時走彎路。
5.滾珠絲杠螺母副運(yùn)動不平穩(wěn)、噪音過大等故障的維修
滾珠絲杠螺母副運(yùn)動不平穩(wěn)和噪音過大,大部分是由于潤滑不良造成的,但有時也可能因伺服電機(jī)驅(qū)動參數(shù)未調(diào)整好造成的。
以上只是理工精密機(jī)械專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)自身實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對精密滾珠絲杠常見故障檢測修理方法的一點(diǎn)總結(jié),所以難免會有不妥之處。為能夠更好的保證數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)行,我們在之后的維修實(shí)踐中會不斷總結(jié),并將經(jīng)驗(yàn)分享給大家,希望能給大家提供一些幫助。
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